摻聚羧酸減水劑價格的混凝土拌和物，會出現(xiàn)粘罐、假凝等問題，以下是產(chǎn)生上述問題的原因及解決辦法，快來一起了解吧。
　　一、粘罐現(xiàn)象，水泥砂漿部分粘在攪拌機筒壁上，造成出機的混凝土不均勻、灰少。
　　原因：
　　混凝土發(fā)粘，多出現(xiàn)于摻緩凝聚羧酸減水劑后，或軸徑比接近的滾筒式攪拌機中。
　　解決辦法：
　　及時注意清除剩余混凝土。先加集料及部分水攪拌，再加水泥、余水及減水劑拌。使用軸徑比大的或強制式攪拌機。
　　二、假凝現(xiàn)象，出機后的混凝土很快失去流動性，甚至無法澆筑。
　　原因：
　　水泥中硫酸鈣、石膏含量不足致使鋁酸鈣水化過快。減水劑對該種水泥適應性差。三乙醇胺摻量超過百分之0.05-0.1，此時很快初凝但不終凝。
　　解決辦法：
　　更換水泥品種或批，必要時換聚羧酸減水劑的品種，一般情況不必。降低減水率一半，降低拌和溫度。用Na2SO4使其緩凝，摻量為百分之0.5-2。